7月27日，S80衡邵高速衡大段路面中修现场，压路机司机李师傅稳稳握着操作杆，眼角余光不时扫向操作室内的工控平板，屏幕上跳动的蓝色轨迹线正随着车身移动不断延伸。

“以前压完一段路全凭经验，现在看着平板上的碾压遍数、速度数据都达标，心里感觉很踏实。”李师傅抬手点了点屏幕上的确认键，系统立即弹出“本段施工参数合格”的提示框。这一幕，正是湖南高速集团衡阳分公司首次将“智能化管控平台”应用于路面中修工程的场景。

此次衡阳高速引进的“智能化管控平台”，包含拌和站监控、沥青摊铺管控及智能压实监控三大子系统模块。

其中，拌和站监控子系统可全天候监控拌和站生产动态，实时捕捉各生产环节信息，将数据快速传输至分析平台与设计标准即时比对。这一过程既保障了混合料质量，也有效解决了以往过程管理中信息不准确、反馈滞后等问题。

沥青摊铺管控及智能压实监控系统，通过在摊铺机与压路机上安装的高精度传感器和定位设备，实时监测摊铺机的摊铺温度、轨迹、行驶速度，以及压路机的碾压速度、遍数、温度、轨迹和振动状态等关键数据。这些数据经无线传输同步至管理平台后，项目管理者可通过手机APP、PC端平台第一时间查看，实时掌握作业现场动态，及时发布工作指令。同时，当发现温度异常、欠压、漏压等情况时，系统将即时预警，施工人员可通过操作室工控平板及时调整参数，保障沥青路面施工质量。

这三套子系统协同作用，不仅有效提升了施工效率，更通过“云监工”的全新模式，实现了养护中修工程沥青路面施工从原材料到摊铺压实的全过程精准管控。

目前，衡阳高速路面中修工程已借助这套智能系统完成30公里路面摊铺。经实测，路面平整度、压实度等关键指标合格率达100％，施工效率提高20％。下一步，衡阳分公司将以此次应用为基础，积极探索智慧管养新路径，加速推动养护管理工作向智慧化转型。

来源：湖南高速集团

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